焊接机械检查的规定？_机架焊接技术要求

admin 2024-9-21 08:28:18

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施工机具安全标准化要求

施工机具安全标准化要求

　　安【ān】全措施是对施工项目【mù】安全生【shēng】产进【jìn】行计划、组织、指挥、协调或监控【kòng】的一【yī】系【xì】列活动，它可以【yǐ】保证施工【gōng】中【zhōng】的人身安全、设备安【ān】全、结构安全、财产安全【quán】并创造【zào】适宜【yí】的施工环【huán】境。那【nà】么，下面【miàn】是【shì】由我为大家整理的施工机具安全标准化要求，欢迎大【dà】家阅读浏览。

　　一、物料提升机

　　1. 应使用有制造许可证的厂家【jiā】生【shēng】产的合【hé】格产品，有安全【quán】监督管理部门的颁【bān】发【fā】准用证【zhèng】明，严禁采用自行设计的【de】简易架体。

　　2. 架【jià】体安装【zhuāng】必【bì】须由具备相应【yīng】资质的安装单位【wèi】进行安装，限位保险装置【zhì】灵敏、可【kě】靠，符合规范要求。

　　3. 提升机【jī】基础应有排水措施【shī】，不能有积水。基础【chǔ】标准【zhǔn】节与设备基础的固定必须预埋厂家提【tí】供的螺杆，禁止用【yòng】螺纹钢代替。底部【bù】防护【hù】棚的宽度【dù】要满【mǎn】足安【ān】全检查标准的【de】要求，架体【tǐ】四侧【cè】应用密目网围护。

　　4. 各【gè】井架和楼【lóu】层防护门的用材采【cǎi】用不【bú】小于20?20?2mm的方管和密钢板网制作，门和【hé】插销均朝楼层【céng】方向。

　　5. 吊篮的运【yùn】行实现电【diàn】视安全【quán】监控。井架【jià】各【gè】楼层设楼层【céng】通讯呼叫器。

　　6. 水平段钢丝绳【shéng】保护槽【cáo】采用型【xíng】钢【gāng】和【hé】钢板网制【zhì】作的定型产品，或用砖砌槽上覆【fù】盖盖【gài】板。

　　7. 首层【céng】进料口一侧应【yīng】设长【zhǎng】度【dù】不小于3m的防护棚，另两个侧面外伸1m，在井架防【fáng】坠棚【péng】下挂【guà】验收合【hé】格牌、性能牌【pái】和安【ān】全警示牌。

　　8. 提【tí】升动力采用卷扬机【jī】的，注意要【yào】在架【jià】体旁边【biān】增加地【dì】滑轮，超过30m的【de】高架提【tí】升机【jī】还【hái】要在地滑轮上安装【zhuāng】超载限制器【qì】。安全【quán】卷扬机按规范设置到离【lí】架【jià】体15倍卷筒周【zhōu】长的位置，设置过道保护【hù】、加盖【gài】板和防钢丝绳拖地的设施【shī】，钢丝绳【shéng】在卷筒中要排列整齐，在吊【diào】笼【lóng】停在底部时不少于3圈，绳筒保【bǎo】护【hù】要及时设置。井【jǐng】架卷【juàn】扬机和井架基础地坪应高出周边场地【dì】250px，以防积水。

　　9. 架【jià】体三面围护必须到位，防止人员进入。操作室【shì】应【yīng】设置【zhì】在视线良好的位置，小高层【céng】或【huò】高层建筑使用的提【tí】升机必【bì】须设【shè】置监【jiān】控系统。架体高【gāo】度大于30m的【de】高架提升机必【bì】须采用吊笼(即吊篮两侧【cè】钢板【bǎn】网应封闭到顶)，必须安【ān】装超载限【xiàn】制【zhì】器，必须采用刚性连接，还【hái】应有下限位缓【huǎn】冲【chōng】器。

　　10.出料平台【tái】搭设【shè】必【bì】须与外架完【wán】全脱开，搭设方法【fǎ】与外【wài】架相同【tóng】(大于【yú】24m加双立杆，悬【xuán】挑架用槽钢)每一层都要设【shè】置一个拉结点【diǎn】，上下交【jiāo】错设置，拉结【jié】点【diǎn】的设置方法相同于外架的拉结。防护【hù】门设【shè】置在临边处楼【lóu】层，进【jìn】出口必须有安全门，两【liǎng】侧设两【liǎng】道栏杆，并设【shè】挡脚板，安装防护【hù】门，尺寸为1.2?1.4m，距【jù】平台不超过【guò】30mm，设挡脚板和安全警示，高度按【àn】1.80m设置，防【fáng】止接料人【rén】员【yuán】向外探头。防护门除在【zài】接料和【hé】进料时打开外，其他时【shí】候必【bì】须【xū】处于封【fēng】闭【bì】状态。钢管【guǎn】平台搭设好后上面应铺设【shè】方木(间距应【yīng】适当加密【mì】，与钢管应绑扎牢固)，平台用木板【bǎn】铺设，与【yǔ】下部【bù】方木【mù】钉牢(铺设时要注【zhù】意平台与吊笼之间的【de】间距不要大于【yú】150px)，铺设要严【yán】密，平【píng】台两【liǎng】侧的防护要到位，要设【shè】置踢脚板。

　　11.设置吊篮安【ān】全门。吊【diào】篮的上料【liào】口处【chù】应设置安全门。安全门宜采【cǎi】用连锁开启【qǐ】装置，升降运行【háng】时安全门【mén】封闭吊篮【lán】的上料口【kǒu】，防止物料从篮【lán】中滚落。

　　12.提升机必须在使用【yòng】单位组织【zhī】有关单位验收合格后(如要【yào】求检测的【de】必须检测合格)，才能挂【guà】牌使用【yòng】。并张挂限载【zǎi】牌、警示牌、验收合格牌。操【cāo】作【zuò】棚搭设要美观【guān】与实用【yòng】相【xiàng】结合【hé】。

　　13.副墙设置

　　架体应保证足够稳定性【xìng】，应设【shè】置缆风【fēng】绳【shéng】并与建筑结构【gòu】有可靠连接，缆风绳设【shè】置【zhì】要求如下：

　　1) 架高20m以【yǐ】设一组【zǔ】，20~30m设二组【zǔ】，每组四根，钢丝绳【shéng】直径不小于12.5mm，与架体【tǐ】成45?~60?角【jiǎo】。

　　2) 按规定埋【mái】设地锚，地锚设置【zhì】应符合要求【qiú】，严【yán】禁捆绑在树木、电【diàn】线【xiàn】杆等物体上。

　　3) 钢丝绳用【yòng】花篮螺丝调节【jiē】松紧【jǐn】，严【yán】禁用别【bié】杠调节钢丝绳长度【dù】。固定卡扣不【bú】少于3个，卡扣的防滑【huá】鞍应在钢【gāng】丝绳【shéng】的受力侧【cè】。

　　4) 型【xíng】钢制作的附墙架与【yǔ】建【jiàn】筑结构的连接可设予埋建【jiàn】用螺栓连接，刚性【xìng】拉【lā】结：刚性【xìng】拉结一【yī】组为四道【dào】，它的上下间距【jù】为第一【yī】组拉结小于等于9m，后小于等于6m设一【yī】组，顶层必须设一【yī】组，(提升机【jī】最高【gāo】点距最后一【yī】组拉结的自由高度必须小于【yú】6m)。

　　14.必须采取立挂安全网进行封闭。

　　15.吊【diào】笼出入口【kǒu】均应有安全门，两侧【cè】必须有安【ān】全防护措【cuò】施。吊笼上方搭设护头棚【péng】、井架【jià】两侧挂平【píng】网。

　　16.卷扬机【jī】操作棚应按防护棚要求搭设，在塔吊回转【zhuǎn】范围内应【yīng】设双【shuāng】层【céng】防护。视线通【tōng】透，装【zhuāng】设【shè】监视器。

　　17.架体必须设有防【fáng】雷保护装置，避雷【léi】装【zhuāng】置【zhì】设置符合规范要求。

　　二、小型机械安装使用

　　1、小型机械在【zài】室外作业【yè】时应做到上有盖、下【xià】有垫，注意防雨、防潮、防【fáng】触电。

　　2、小【xiǎo】型机械所用临时电闸箱，应【yīng】与所【suǒ】操作机械的【de】距离【lí】不能大于3m。

　　3、小型机械应有相应的操作规程，在机械附近挂设。

　　4、吊装区域内和坠落半径内的中小型机【jī】械应有防坠落措施。

　　使用【yòng】手持电动【dòng】工具时必【bì】须按规定穿、戴绝缘防护【hù】用品，手【shǒu】持【chí】电动工具的外壳、手柄、插头、开关【guān】、负【fù】荷线【xiàn】等必【bì】须完好无损。

　　三、木工机械

　　1.木工机械属高【gāo】噪【zào】音【yīn】设备，根据环保的要求【qiú】必须有降低噪音的措施，应搭【dā】设【shè】封闭式木工棚【péng】，有条件的项目部【bù】还应使用【yòng】隔音板【bǎn】。木工棚应采用阻燃材料建造，门向外开，有防火【huǒ】灭火【huǒ】措【cuò】施【shī】。地面必须【xū】进【jìn】行硬化。

　　2.木工棚应【yīng】配备操【cāo】作【zuò】人员使用【yòng】防噪音耳塞和防尘口罩。

　　3.木工圆【yuán】锯、平刨、压刨的各安全防护装【zhuāng】置，做到【dào】齐【qí】全有效。圆【yuán】锯【jù】机应设防护挡板或锯片防护罩。按JGJ59-2011标准配【pèi】齐。

　　4.木工机械传动外露部分应装有牢固的防护罩。

　　5.木工棚内应挂有安全操作规程牌和危险标志牌。

　　6.刨花、锯末应做【zuò】到工完场清【qīng】，配电箱、刀闸下【xià】方不能堆放【fàng】成品、半【bàn】成品及废料【liào】。

　　7.工作完【wán】毕拉闸断电，并经检查确无火【huǒ】险后方可【kě】离开。

　　四、搅拌机(砂浆机)

　　1. 对搅拌机的设【shè】置应尽【jìn】量做到相【xiàng】对集【jí】中【zhōng】，以便管【guǎn】理和保护施工现场的【de】环境以防污染。

　　2. 搅【jiǎo】拌机应搭设防雨、防【fáng】晒【shài】、防坠的`封闭【bì】机棚。上层防护板必【bì】须有防【fáng】雨措【cuò】施，机棚的【de】最低【dī】点应与混凝【níng】土搅拌机上料时料斗【dòu】的最高点保持大于500mm的距离。

　　3. 搅拌机应安装在平整【zhěng】坚【jiān】实的水泥地面上。固【gù】定式机械【xiè】应有可靠【kào】的基础，移动式机械【xiè】应【yīng】在平坦坚硬的地【dì】坪上【shàng】用方木或【huò】撑架【jià】架牢【láo】，并应保持水平。搅拌【bàn】机进料端应设置一台一吨重磅【páng】枰或电子秤进行拌料计算。

　　4. 搅拌机出料端地面【miàn】应制成向外倾斜1.5%的斜坡【pō】，机架【jià】下部和机架两【liǎng】侧应设【shè】挡浆【jiāng】堰【yàn】，以防【fáng】沙浆外流污染环境。

　　5. 作业场地应【yīng】有良好【hǎo】的排【pái】水条件【jiàn】，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光，并【bìng】不得有积水。要设置排水沟和沉【chén】淀池【chí】以及降尘【chén】措施，距出【chū】料端出去不小于3m处开挖【wā】集污【wū】井或排污【wū】沟，并保持其有效通【tōng】畅。沟【gōu】或【huò】井的【de】盖【gài】板【bǎn】采用铸钢格板，厚度不【bú】少于30mm。

　　6. 搅拌【bàn】机【jī】棚应【yīng】装有除尘装置，搅拌机应装有自动【dòng】上水计【jì】算装【zhuāng】置，并保持完整有【yǒu】效。

　　7. 搅拌机棚【péng】内应挂有【yǒu】安全操作规程牌和危险【xiǎn】标志牌。

　　8. 对需设置上料【liào】斗地坑【kēng】的搅拌机，其坑口【kǒu】周围应垫高夯【bèn】实，应【yīng】防【fáng】止地【dì】面水流入坑内。上料斗轨道架的底端【duān】支撑【chēng】面应夯实【shí】或铺砖，轨道【dào】架的后面应采用木【mù】料加以支撑，应防止作业【yè】时轨道架变【biàn】形【xíng】。

　　9. 搅拌【bàn】机必须有安全钩【gōu】，当料斗升起时，需要在料斗下【xià】检修【xiū】或清理料坑时【shí】，应将料斗提升【shēng】后用【yòng】铁链或【huò】插入销锁住。

　　10.作业后应对搅拌机进行全面清理。

　　五、钢筋机械

　　1. 钢筋机械的布设应做到相对集中。

　　2. 机械安【ān】装【zhuāng】应【yīng】坚实稳固，保持水平位置。固【gù】定式机械应【yīng】有【yǒu】可靠基础，钢筋机械应【yīng】安装平稳、牢【láo】固【gù】，并搭设防【fáng】雨、防坠棚。机旁应有堆放原料、半【bàn】成品的场地。钢筋棚的搭设高【gāo】度不低【dī】于3m。

　　3. 各【gè】种规格【gé】的钢筋按不同的规格类型堆放【fàng】整齐，做好标识。

　　4. 废钢筋和钢筋头指定地点堆放。

　　5. 对成品、半成【chéng】品钢筋做到分类整【zhěng】齐【qí】摆【bǎi】放，有标识。

　　6. 钢【gāng】筋机械所用【yòng】的固定电闸箱，应与【yǔ】钢【gāng】筋机械的【de】距离在3m以【yǐ】内。

　　7. 钢筋机械的外防护罩应齐全牢固。

　　8. 钢筋棚内【nèi】应【yīng】挂有钢筋机械安全【quán】操作规【guī】程牌和【hé】危险标【biāo】志牌。

　　9. 钢筋调直切断机的料架、料槽应【yīng】安装平直【zhí】，并【bìng】应对【duì】准导向【xiàng】筒、调【diào】直筒和【hé】下切【qiē】刀【dāo】孔的中心线。在调直块【kuài】未固定、防【fáng】护【hù】罩未盖【gài】好前不得【dé】送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。导向筒前应【yīng】安装一根1m长【zhǎng】的钢管，钢筋应【yīng】先【xiān】穿过钢管再送入调直前端的导【dǎo】孔内。

　　10.钢筋切断机接【jiē】送料【liào】的工作台面应【yīng】和切刀下【xià】部保【bǎo】持水平，工作台的长度【dù】可【kě】根据【jù】加工材料长【zhǎng】度确定。

　　11.钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平。

　　12.钢筋冷拉，冷拉场地【dì】应在两端地锚外侧设置警戒【jiè】区，并应安装防护【hù】栏【lán】及警告标志【zhì】。

　　六、焊接机械

　　1、交流弧焊【hàn】机【jī】变压器【qì】的一次侧电【diàn】源线长度不大于125px，其电源进线处必须【xū】设置防护罩。

　　2、现场【chǎng】使用的【de】电焊机，应设有防【fáng】雨【yǔ】、防潮、防晒的防护【hù】罩，并应装设【shè】相应的二次【cì】空【kōng】载降压保护【hù】器及消防器材【cái】。

　　3、电焊机【jī】的二次线应采用防水橡胶【jiāo】皮护套铜芯【xīn】软电缆，电缆长度不【bú】应大于30m。

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什么是热熔焊技术

热熔焊技术就【jiù】是利【lì】用金属氧化物和金属铝之【zhī】间的放【fàng】热反【fǎn】应所产生的过热熔融金【jīn】属来加热金属而实现结【jié】合的方【fāng】法。

焊接时，预先【xiān】把待焊两工件的端头【tóu】固定在铸【zhù】型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合【hé】物【wù】，放在【zài】坩【gān】埚内加热【rè】，使【shǐ】之发生还原放【fàng】热反应，成【chéng】为液【yè】态金属（铁）和熔渣(主【zhǔ】要为【wéi】Al2O3)，注入铸型。

?放热熔焊主要【yào】可【kě】焊接纯铜、黄【huáng】铜、青铜、紫铜【tóng】、铜包钢、纯铁【tiě】、不锈【xiù】钢、锻铁、镀【dù】锌钢铁、铸铁等。

扩展资料：

热熔焊的技术特点：

1、焊接操作方法简单，容易上手，设备轻便，携带方便。

2、焊接点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻。

3、焊接点能经受反复多次的大浪涌电流而不退化。

4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。

5、焊接点的载流能力与导线的载流能力相等。

热熔焊的注意事项：

1、每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌【pái】号【hào】需与模【mó】具相对应，使【shǐ】用前需仔细对照【zhào】确认【rèn】。

2、焊粉【fěn】出【chū】厂时对于其防潮已【yǐ】采取【qǔ】多层保护，但建议妥善保存避免受潮。

参考资料来源：百度百科—放热焊接技术

焊接机械检查的规定？

1焊【hàn】接机械【xiè】的【de】用电应符合国家现行【háng】标准《施工【gōng】现场临时【shí】用电安全【quán】技术规范》JGJ46的有关规定；焊接机械的零部件【jiàn】应【yīng】完【wán】整【zhěng】，不应有缺损。
2电焊机导线应具【jù】有【yǒu】良好的绝缘，绝【jué】缘电阻不得小【xiǎo】于1MΩ，接地线接地电阻不得大于【yú】4Ω；当【dāng】长期停用的【de】电焊机恢复使用时，其绝【jué】缘电阻不得小于【yú】0.5 MΩ，接线部分不得有腐蚀【shí】和受潮。
3电【diàn】焊【hàn】钳【qián】应有良好【hǎo】的绝缘和隔热能【néng】力；电焊钳握柄应【yīng】绝缘【yuán】良好，握柄和【hé】导线连【lián】接应牢靠，接触应良好。
4电【diàn】焊机的二次线应采用防水【shuǐ】橡【xiàng】皮护【hù】套铜芯软【ruǎn】电缆，电缆长度不宜大于【yú】30m.当需【xū】要加长【zhǎng】电缆时【shí】，应相应增加截面。
5焊接铜、铝、锌、锡等【děng】有色【sè】金【jīn】属时，应配备有效的通风设备及【jí】防【fáng】毒面【miàn】罩、呼吸滤清器或【huò】采取其他防毒【dú】措施。
6当焊接预【yù】热【rè】焊【hàn】件【jiàn】温度【dù】达150～700℃时【shí】，应设挡板隔离焊件发【fā】出的辐射热，焊【hàn】接人员应穿戴【dài】隔热的石棉服装和鞋、帽【mào】等。
7在载荷运行中，电焊机的温升值应在60～80℃范围内。
8润【rùn】滑【huá】装置【zhì】应齐全完整，油路应畅【chàng】通，润滑【huá】应良好【hǎo】，滑润油（脂）型号、油质及油【yóu】量应符合说明书的要【yào】求。
9安全防护装置应齐全、有【yǒu】效【xiào】；漏电保护器参【cān】数【shù】应匹配，安装应正确，动【dòng】作应灵敏可靠【kào】；接地（接【jiē】零）应【yīng】良好，应配【pèi】装二次侧漏电保护器。
10各类电焊机的整机检查规定：
1）焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；
2）各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；
3）机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；
4）行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好。

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焊接机架下料需要留余量吗

焊【hàn】接机架下【xià】料需要留【liú】余【yú】量。焊接机架过程【chéng】中【zhōng】，材料受热【rè】而膨胀，焊接完成后会冷【lěng】却收缩，导致尺寸变小【xiǎo】。为了弥补焊缝区域的收【shōu】缩，通常需要在下料【liào】时留出一些余量。焊接机架【jià】过程【chéng】中，由于焊接热引起的热变形会【huì】导致机架变形。通过留【liú】出适【shì】当【dāng】余量，可【kě】以在焊【hàn】接后进行调整和修正，以确保最【zuì】终尺寸和形状符合设计要求。所以焊接【jiē】机架下料需要【yào】留余【yú】量【liàng】。

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